Los art\u00edculos de divulgaci\u00f3n sobre los principales desperdicios se\u00f1alados en la metodolog\u00eda Lean olvidan un factor clave. No se menciona la importancia de tener procesos con tensi\u00f3n.<\/b> Factor important\u00edsimo cuando la metodolog\u00eda lean est\u00e1 ambientada a operar en negocios basados en las personas.<\/p>\n
El t\u00e9rmino tensi\u00f3n se refiere al nivel de demanda real del proceso y el n\u00famero recursos dedicados a cumplir las necesidades del propio proceso<\/b>. Un proceso sin tensi\u00f3n directamente es un proceso ineficiente. <\/p>\n
Para los que nos gusta el futbol, la intensidad del equipo var\u00eda en funci\u00f3n del marcador y el tiempo. En este caso, si el marcador es favorable el equipo tiende a relajarse. Por el contrario, cuando el tiempo acecha y el equipo va perdiendo, la intensidad por alcanzar la necesidad, el gol, es mayor. <\/p>\n
Aplicado al d\u00eda a d\u00eda de un proceso, si existe un mayor n\u00famero de recursos en un proceso de los necesarios para conseguir la necesidad, los empleados tienden a adaptar su ritmo en funci\u00f3n de la urgencia, traduci\u00e9ndose en indicadores de productividad bajos. <\/p>\n
De ah\u00ed la importancia de generar tensi\u00f3n en los procesos balanceando los recursos disponibles a las necesidades del proceso.<\/b> De nada sirve tener el proceso lean, si por el contrario no existe tensi\u00f3n real. <\/p>\n
En el sector del gran consumo, el principal reto reside en c\u00f3mo adaptar el n\u00famero de recursos disponibles con la realidad de la estacionalidad que provoca variabilidad de carga de trabajo<\/b>. Y con estacionalidad nos referimos tanto a la estacionalidad mensual e incluso la estacionalidad en cada uno de los d\u00edas de la semana. Por ejemplo, los productos aprovisionados en un supermercado son significativamente superior en fin de semana que entre semana. <\/p>\n
Para conseguir el balanceo de necesidades y recursos son claves tres puntos:<\/b> Una planificaci\u00f3n eficaz<\/b>, la existencia de un rol dentro de la empresa que sea capaz de \u0093estirar\u0094 y la importancia de medir el proceso fijando indicadores de control<\/b>. <\/p>\n
El primer pilar es la planificaci\u00f3n<\/b>. En la planificaci\u00f3n es importante adelantarnos al futuro a trav\u00e9s de simulaciones. <\/b>En este \u00e1mbito, los m\u00e9todos de previsi\u00f3n matem\u00e1ticos m\u00e1s especializados han profundizado en su campo de aplicaci\u00f3n. Empezaron prediciendo la demanda de venta de los productos y ahora su aplicaci\u00f3n se desplaza tambi\u00e9n hasta la previsi\u00f3n de carga de trabajo que ayude a dimensionar los recursos. <\/p>\n
En el gran consumo se usa esta aplicaci\u00f3n tanto para dimensionar los recursos en centros log\u00edsticos y tambi\u00e9n para la toma de decisiones a nivel de aprovisionamiento<\/b>, entre diversas aplicaciones m\u00e1s. Por ejemplo, aplicar un alisamiento log\u00edstico para balancear las recepciones durante la semana con el objetivo de adelantar o atrasar propuestas de compra. Con ello se consigue que la carga de trabajo en el centro log\u00edstico sea m\u00e1s constante, facilitando el dimensionamiento de los equipos de trabajo y obteniendo directamente procesos con mayor tensi\u00f3n. <\/p>\n
El segundo componente clave es la disposici\u00f3n de un rol que sea capaz mantener la eficacia en el equipo de trabajo.<\/b> El objetivo de este rol consiste en traspasar las planificaciones macro al d\u00eda a d\u00eda del proceso. Teniendo que tomar las decisiones operativas diarias para que se alcance las productividades fijadas del proceso. Por ello, tendr\u00e1 que balancear el equipo de trabajo con el que cuente en funci\u00f3n de las necesidades del momento. Es decir, si en el \u00e1rea de picking hay menor carga de trabajo de la prevista, desplazar parte del equipo a otros procesos que aporten valor. <\/p>\n
Otras de las funciones de este rol es la de motivar al grupo. Incluso se puede concluir que una de las misiones del rol es mirar el proceso. Ya que mirando el proceso directamente se aumenta la productividad al mantener en tensi\u00f3n el mismo. <\/p>\n
Y el \u00faltimo pilar para mantener un proceso tensionado es la medici\u00f3n del rendimiento<\/b>. Dentro de la mejora de procesos el punto m\u00e1s dif\u00edcil de conseguir es el mantenimiento de la propia mejora conseguida. Por ello, es importante la creaci\u00f3n de un sistema de medici\u00f3n objetiva. Este sistema se debe de representar a trav\u00e9s de un cuadro de mando que mida indicadores clave y que se recalculen de forma autom\u00e1tica. Importante definir un conjunto de indicadores clave, sin perdernos en un mar de indicadores irrelevantes. <\/p>\n
En resumen, debido a la gran competencia actual, introducci\u00f3n de nuevos competidores y los m\u00e1rgenes tan reducidos que existen en el gran consumo, adem\u00e1s de tener procesos bien definidos, es necesario mantener procesos con tensi\u00f3n. Y las claves para conseguir esta tensi\u00f3n reside en la planificaci\u00f3n, liderazgo eficaz diario y medici\u00f3n que nos permita evaluar y tomar decisiones de mejora.<\/b> <\/p>\n
David Navarro Gonz\u00e1lez, Consultor\u00eda de Ingenier\u00eda y Operaciones Auren.<\/b><\/p>\n